平整、光滑、剛硬、干燥、潔凈等。

1、頂棚、墻面、水、電、管道等安裝完畢。

2、室內(nèi)油漆、刷漿等完成。

3、基層處理已完成：自流平施工之前的地表應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固；沒有灰塵和污濁；無空鼓、裂紋和起砂（磁磚地面有空鼓的情況，應(yīng)把空鼓起層的地面拿掉，重新修補(bǔ)地面）。

4、施工環(huán)境相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%—75%，大于75%嚴(yán)禁施工；施工環(huán)境溫度應(yīng)界于15℃—35℃，低于5℃禁止施工。

5、嚴(yán)禁交叉施工。

1、熟悉、審核PVC地板施工圖紙。

2、明確施工內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)。

3、針對(duì)工程地面的要求，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

PVC地板安裝必須是專業(yè)的施工技術(shù)人員施工，最好聘請(qǐng)固定的專業(yè)班組進(jìn)行施工安裝——班組成員需具有多年的地板施工經(jīng)驗(yàn)，確保工程施工質(zhì)量。

1、地面處理工具：地表濕度測(cè)試儀、地表硬度測(cè)試儀、地面打磨機(jī)、手持鏟刀、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣滾筒等。

2、PVC地板施工工具：膠水齒刮板、兩米鋼尺、海豚刀、美工刀、鋼壓輥（軟木推板）、卷材地板拼縫切割刀、地板修邊器、開槽機(jī)（隨意開槽刀）、焊槍、焊條修平器（月牙鏟刀）、劃線器等。

1、PVC地板卷材：要求板面平整光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、焊條：表面應(yīng)平滑、無孔眼、無節(jié)瘤、無皺紋、顏色均勻一致，焊條成分、性能與地板材質(zhì)相同。

3、膠粘劑（包括界面劑、水性膠等）：要求能速干、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性強(qiáng)、環(huán)保無毒水性膠，并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、自流平水泥：要求強(qiáng)度高、適應(yīng)當(dāng)下施工環(huán)境和溫度的自流平水泥，并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如過期的自流平不得使用。

5、PVC地板卷材庫存需豎立存放，不得平放、重疊堆放——避免pvc卷材變形；不得存放在潮濕、太陽照射的場(chǎng)所——避免板面變色，顏色不均勻。

6、膠粘劑應(yīng)單獨(dú)存放、防火、防陽光曝曬等。

7、自流平水泥應(yīng)存放于干燥、防潮的環(huán)境中。

1、使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不易在5℃以下及30℃以上施工，宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。

2、使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。

3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C20的要求。

4、用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、對(duì)于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。

6、自流平施工之前的地表應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固、沒有灰塵和污濁，磁磚地面有空鼓的情況，應(yīng)把空鼓起層的地面踢掉，重新修補(bǔ)地面。

1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物、凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。

3、對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑，表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。

3、如基層含水率過高（大于3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。

4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后——即可進(jìn)行下一步自流平施工。

1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。

3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。

4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面——需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，10小時(shí)內(nèi)禁止行走，避免重物撞擊，夏天晴暖天氣至少48小時(shí)后方可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。

4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工至少96小時(shí)后進(jìn)行（或更長(zhǎng)）——原則是干透（地面含水率不高于3%）。

5、精磨拋光——宜在自流平干燥后進(jìn)行。

1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。

2、片材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。

3、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時(shí)，將預(yù)鋪好的卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

3、片材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將片材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。

1、地板粘貼后，先用軟木推板推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。

3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。

4、應(yīng)在24小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。

1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器（或隨意開槽刀）沿接縫處進(jìn)行開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。

2、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350攝氏度左右。

3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋瑒蛩俚貙⒑笚l擠壓入開好的槽中。

4、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5、當(dāng)焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。